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一、廠房環(huán)氧地坪漆處理及解決方法！

針對(duì)各類廠房的環(huán)氧地坪漆改造，提供如何去處理原地面的解決方法：

1、因工廠內(nèi)裝配的都是高檔的機(jī)械設(shè)備，地面灰塵很容易就附在或鉆進(jìn)這些設(shè)備內(nèi)，而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障；這樣既耽誤工廠的生產(chǎn)，即造成訂單的延誤（遭到巨額的賠償）；又要花去公司很多經(jīng)費(fèi)來(lái)維修設(shè)備。

2、廠房里還堆放有許多原材料及成品，地面灰塵也很容易附在這些材料及成品，這樣一來(lái)就會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來(lái)麻煩，定會(huì)出現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司的品牌形象。

3、作為生產(chǎn)型的企業(yè)，一般客戶（特別是外商）或領(lǐng)導(dǎo)都會(huì)去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問員工；如果地面到處都是坑凹，到處都是灰塵，客戶或領(lǐng)導(dǎo)肯定不滿意，將會(huì)使公司失去許多客戶。

4、如果車間地面未做處理，地面就會(huì)有很多灰塵和坑凹，那么工廠的相關(guān)認(rèn)證（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是無(wú)法通過的。

5、普通水泥混凝土地面一般使用三四年后，在叉車的作用下地面會(huì)出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用年限的增長(zhǎng)，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。

6、水磨石地面和地板磚地面，雖能解決翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會(huì)越來(lái)越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。

二、工業(yè)環(huán)氧地坪漆施工前對(duì)地面油污的處理

油污對(duì)于工業(yè)地坪漆來(lái)說(shuō)是非常不利的，所以在工業(yè)地坪漆施工前要清除地面的油污和其他雜質(zhì)。在進(jìn)行地坪漆施工時(shí)，油污是最嚴(yán)重也是最大的問題。油污的存在極大的影響著工業(yè)地坪底面涂層和基面的粘性，油污是否清除徹底，直接關(guān)系到整個(gè)工業(yè)地坪漆的施工質(zhì)量和使用壽命。水泥地面基礎(chǔ)有油污會(huì)嚴(yán)重影響工業(yè)地坪漆涂層與基層的附著力。

根據(jù)地面油污狀況不同，采取的應(yīng)對(duì)措施也是有差別的，特別是對(duì)于重度污染的油污底面，因長(zhǎng)期接觸油污的基地，油污很難清除干凈，唯一徹底有效的辦法主是重新澆筑混凝土基面，在完全干燥后馬上施工工業(yè)地坪漆。但很多情況下企業(yè)并不具備重新澆筑地面的情況，常規(guī)的除油方法如下，可增加工業(yè)地坪漆涂層與基面的附著力。

1、用有機(jī)溶劑或者水性清洗劑清洗，清洗后要將清理下來(lái)的污物及時(shí)清除，否則水分或溶劑揮發(fā)油污仍然留在基面上。而在用水性溶劑清洗過的基面一定要等到基面完全干燥后才能施工工業(yè)地坪漆。

2、用火焰灼燒，但此方法只針對(duì)可燃油類，在除油污時(shí)應(yīng)注意不可過度灼燒，否則會(huì)使混凝土基面爆裂。

3、對(duì)于大面積重油污地面。如汽修廠混凝土地面，這些廠區(qū)大多被油污浸蝕多年，并己滲透到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，一般方法難以完全清除，我們一般用噴砂的方法，將油類滲透基面表層打磨去除，直到露出潔凈的未被污染的基面。

通過以上這些方法處理后，能有效改善工業(yè)地坪漆涂層與基面之間的粘結(jié)力，但是油污基面施工工業(yè)地坪漆仍不夠穩(wěn)定，所以必須把基層油污全部清除后，脫層現(xiàn)象才會(huì)消失。